Remmert maakt nieuwe laser Hoekman écht productief
De 30 kW Eagle lasersnijmachine die deze maand bij Hoekman Roestvaststaal wordt geïnstalleerd, wordt voorzien van een magazijn- en logistieke oplossing van Remmert met manloos transportvoertuig voor een constante toevoer van materialen. Zo ontstaat een krachtig lasersnijsysteem, waarbij de volledige capaciteit van de snelle machine wordt benut.
Het pendelverkeer tussen het lasercentrum en het sorteerstation is geautomatiseerd via een AGV, die speciaal is ontwikkeld voor het transport van 3015 plaatwerkpallets.
Het familiebedrijf Hoekman in Nieuwleusen produceert plaatwerkonderdelen en werkstukken van roestvrij staal. Het dienstenpakket omvat het gehele scala van metaalverwerking, alsmede ingenieursdiensten. Met een nieuw lasersnijcentrum inclusief royale plaatopslag wil Hoekman zich nog breder positioneren voor de loonproductie van stalen en roestvaststalen producten.
Platen wisselen in minder dan 90 seconden
De kern van de nieuwe productie-eenheid is de iNspire van Eagle. Deze 30 kW machine belooft hoge snelheden en de laagste kosten per werkstuk. “Zelfs de snelste lasersnijmachine ter wereld is maar zo snel als de materiaaltoevoer en -afvoer”, aldus Jan Schwiertz, die als Sales Manager bij Remmert verantwoordelijk is voor de regio Benelux. Hij werkte het logistieke concept voor het nieuwe lasercentrum uit met de verantwoordelijken bij Hoekman. Remmert equipeert het centrum met een magazijn- en automatiseringsoplossing die een volautomatisch en continu bedrijf van de laser mogelijk maakt.
Met de LaserFLEX automatiseringslijn kunnen in minder dan 90 seconden platen worden gewisseld.
Binnen 90 seconden
“Wij gebruiken onze LaserFLEX automatiseringslijn met twee portaalsledes die op parallelle niveaus boven de wisseltafel bewegen en zo de laser met de platenvoorraad verbinden. Terwijl de onderste slede de gesneden platen van de wisseltafel pakt, kan de bovenste slede de nieuwe plaat uit de aangesloten platenvoorraad halen. Op die manier kunnen wij in minder dan 90 seconden platen wisselen”, legt Schwiertz uit.
Het magazijn waar de platenvoorraad zich bevindt, is voorzien van een geautomatiseerd opslag- en opzoeksysteem dat eveneens door Remmert is geleverd, en kan grote, crisisbestendige voorraden opslaan. Overgebleven platen kunnen bovendien automatisch weer worden teruggezet bij de voorraad.
AGV automatiseert pendelverkeer
Het sorteren van de gesneden werkstukken gebeurt bij Hoekman buiten het lasercentrum. Het pendelverkeer tussen het lasercentrum en het sorteerstation is geautomatiseerd via een zelfrijdend transportvoertuig zonder bestuurder (AGV). Het AGV-systeem van Remmert is speciaal ontwikkeld voor het transport van 3015 plaatwerkpallets. “Anders dan bij pendeltransport met vorkheftrucks kan de AGV tegen lage personeelskosten in drieploegendienst worden gebruikt. Doordat wij daarmee omnidirectioneel, d.w.z. in alle richtingen, kunnen bewegen, is er minder ruimte nodig om de grote platen te manoeuvreren en zijn de afstanden aanzienlijk kleiner,” zegt Schwiertz.
