Vlakker snijden dan ooit
De nieuwe FlushCut-slijtdelen van Hypertherm voor geselecteerde Powermax- luchtplasmasystemen bieden gebruikers de mogelijkheid om dichter bij basismaterialen te snijden dan ooit tevoren. De slijtdelen zijn beschikbaar voor de Powermax105 en -125.
FlushCut-slijtdelen hebben een afgeschuinde nozzle waarmee een plasmaboog met een hoek van 45 graden gerealiseerd kan worden, ideaal voor moeilijke verwijdertoepassingen. In plaats van een opening bovenop, zoals dat gewoonlijk het geval is, bevindt de opening van de FlushCut-nozzle zich aan de zijkant. Hierdoor buigt de plasmaboog en verlaat deze de toorts met een hoek die bijna parallel is aan het werkstuk. Het resultaat: Powermax-gebruikers kunnen dichter bij het basismetaal, of vlakker, snijden dan ooit tevoren. Dit vermindert het slijpwerk en verhoogt de kans dat kabelschoenen of andere bevestigingen en opzetstukken opnieuw gebruikt kunnen worden.
Het nieuwe proces voor vlak snijden is van nut voor een aantal toepassingen, waaronder klussen waarbij twee metalen van elkaar gescheiden moeten worden. Met deze slijtdelen kunnen gebruikers gemakkelijker kabelschoenen, tijdelijke las-ondersteuningen en geleidingsogen verwijderen zonder het basismateriaal te beschadigen waarmee het werkstuk op zijn plaats gehouden wordt. Daarbij vereenvoudigt het vlaksnijproces het snijden van las-toegangsgaten in I-balken en wordt hierdoor het verwijderen van bouten of andere delen van een metalen plaat ook gemakkelijker gemaakt.
De opening van de FlushCut-nozzle bevindt zich aan de zijkant, waardoor de plasmaboog buigt en de toorts verlaat met een hoek die bijna parallel is aan het werkstuk.
