Hoge voeding vlakfrees versnelt productiviteit

Sandvik Coromant heeft een nieuwe hoge-voedingsversie onthuld van de CoroMill 745-vlakfrees met een 25° instelhoek voor meer productiviteitswinst bij het frezen van stalen en gietijzeren werkstukken.

De nieuwe hoge-voedingsversie maakt grotere verspaningsvolumes (MRR) mogelijk in toepassingen met snedediepten tot maximaal 2,8 mm (0,110 inch). De nieuwe frees is volgens de producent met name gunstig voor sectoren zoals gieterijen, pompen en kleppen, olie en gas, automotive, energie en algemene techniek.

Lage kosten per snijkant
Ondanks de grotere verspaningsvolumes en productiviteit heeft het gebruik van de nieuwe hoge voeding CoroMill 745 geen nadelige invloed op de oppervlakte-afwerking. Een lichtsnijdende werking door het innovatieve ontwerp van de wisselplaatpositionering zorgt voor een excellente spaanvorming, een zacht geluid en een laag energieverbruik.

“Een belangrijk pluspunt van de nieuwe frees zijn de lage kosten per snijkant, wat te danken is aan het dubbelzijdige ontwerp met 14-snijkanten,” vertelt Matts Westin, Product Manager, Sandvik Coromant. “De CoroMill 745 met 25° instelhoek gebruikt bovendien dezelfde wisselplaten als zijn tegenhanger, de frees met 42° instelhoek.”

Goede oppervlakte-afwerking
De hoge voeding CoroMill 745 is bestemd voor het voor- tot semi-nabewerken bij vlakfrezen op bewerkingscentra en multi-task machines. Met zijn meerzijdige concept is het gereedschap bijzonder geschikt voor grote serieproducties, flexibele productiestraten en wanneer een maximaal gereedschapsgebruik is vereist. Voordelen komen duidelijk naar voren bij het frezen van componenten zoals kleppen, motorblokken, naven, hoofdframes, pompcomponenten en gegoten werkstukken. In feite elk type algemene technische componenten gemaakt van ISO P of ISO K materialen. De aanwezigheid van een korte (0,6 mm, 0,024 inch) parallelle geleiderand garandeert een goede oppervlakte-afwerking. De grote schroef zorgt voor een makkelijke hantering, terwijl de wisselplaatpositie en de zevenkantige wisselplaatvorm zorgen voor een bijzonder zekere opspanning voor betrouwbaar vlakfrezen. Inwendig koelmiddel is beschikbaar op alle frezen met een bereik van 63 tot 160 mm (2,5 tot 6,0 inch).

40% kortere cyclustijd
Als voorbeeld van de potentiële winstkansen, liet een praktijktest bij een klant grote voordelen zien bij het vlakfrezen van een machinebedcomponent van gietijzer CMC ST52 (165 HB) op een ISO-50 portaalfrees. Een 125 mm (5 inch) CoroMill 745 met 25° instelhoek verkortte de cyclustijd per component met 40% in vergelijking met een gereedschap van een concurrent.

De hoge voeding CoroMill 745 met 25° instelhoek is een aanvulling op de CoroMill 745 met 42° instelhoek.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verspanen

CoroMill MS60 is veelzijdig hoek- en vlakfreesconcept

18-03 “CoroMill MS60 is een universele oplossing voor hoek-  en vlakfrezen, primair ontworpen voor voorbewerken…

Verspanen

Sandvik ondersteunt circulariteit met recyclinginitiatief

13-12 Sandvik Coromant heeft het recyclen van volhardmetaal al enkele decennia gestimuleerd. Sandvik kocht in…

Verspanen

Live demo’s Sandvik Coromant bij Okuma op Machineering

20-03 Okuma zal op Machineering zijn Multus U3000 multitasking-machine presenteren. Als onderdeel van de showcase…

Verspanen

Sandvik werkt aan ISO-standaarden voor gedigitaliseerde industrie

05-12 Het is een relevant moment om digitale standaarden te overwegen. Volgens MarketsAndMarkets werd de…

Verspanen

Sandvik Coromant CoroTurn Prime B-type wisselplaten

31-10 PrimeTurning, geïntroduceerd in 2017, maakt het draaien in alle richtingen mogelijk en is een…

Verspanen

Nieuwe volhardmetalen vingerfrezen Sandvik Coromant

05-10 Het concept is ontwikkeld voor voorbewerken en nabewerken met verschillende aangrijpingen in alle toepassingen…

Verspanen

Duurzaam verspanen kan alleen met het juiste gereedschap

09-08 Metalen vormen de ruggengraat van de hedendaagse geïndustrialiseerde wereld. Terwijl overheden wereldwijd van plan…

Verspanen

Geoptimaliseerd frezen voor trillingsvrij bewerken

06-10 Door een veilige en trillingsvrije bewerking te waarborgen, met name bij lange uitsteeklengten, biedt…

Metaalnieuws inBeeld

21/03/2024

TechniShow 2024 - The Final Review

16/03/2024

Sfeerimpressie dag 3 en 4 op de TechniShow 2024

16/03/2024

54U Media op de ESEF Maakindustrie 2024

16/03/2024

54U Media, de uitgever in de Metaal sprak op de TechniShow met Anco Euser van Widenhorn BV