Lasrobots snel en eenvoudig programmeren met 'lastoorts'

Vorig jaar maakte Valk Welding de ontwikkeling bekend van een tool waarmee het mogelijk is om buiten de lasrobot om, snel en eenvoudig een werkstuk te programmeren voor de lasrobot. Inmiddels is die tool doorontwikkeld tot het volwaardige programmeersysteem ‘off-site teaching’.

Een werkstuk programmeren voor de lasrobot kan met een teach-pendant direct aan de lasrobot. Dat kan snel en eenvoudig dankzij de G3 Weld Navigation, die automatisch de juiste parameters voor stroomsterkte, voltage en lassnelheid genereert. Nadeel is dat de lasrobot dan niet voor productie kan worden ingezet. Veel bedrijven stappen daarom over op off-line programmering met Panasonic DTPS, waarmee de meest complexe werkstukken inclusief lasmallen geprogrammeerd kunnen worden.

Maar voor veel bedrijven, met name toeleveranciers, is de stap naar off-line programmeren nog te groot. Bovendien werken handlassers vaak liever in de werkplaats dan achter een beeldscherm. Met off-site teaching biedt Valk Welding nu een alternatief waarmee buiten de robot om, snel en eenvoudig, een programma voor de lasrobot gemaakt kan worden.

Het systeem bestaat uit een handtool, een camera en software. Het principe van off-site teaching is dat een handlasser de handtool in de juiste stand langs de langsnaden in het werkstuk leidt. Zo wordt meteen de juiste lasoriëntatie aangenomen en het traject vastgelegd. Na het inleren van de gewenste punten verwerkt de software de data in een programma voor de lasrobot. Dat programma kan dan op een beeldscherm worden gecontroleerd, eventueel worden bijgesteld en dan naar de lasrobot worden gestuurd.

Voordeel van deze manier van programmeren is dat snel en eenvoudig een programma voor de lasrobot kan worden gemaakt, zonder dat de productie op de lasrobot hoeft te worden onderbroken. In de dagelijkse praktijk krijgen toeleveranciers niet altijd de beschikking over een 3D tekening van hetgeen moet worden gemaakt. Met off-site teaching kan de handlasser direct zonder tekening aan de slag.

Eerder dit jaar werd de eerste versie van off-site teaching tijdens de Techni-Show gedemonstreerd. Klik hier voor een korte video daarvan.

]]>

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verbinden

Rotoweld 3.0: geavanceerde pipe spool-lasrobot

11-05 De productiviteit in de maakindustrie staat onder druk. Lasoperators zijn schaars, kwaliteitseisen worden strenger […]

Verbinden

AI-gestuurde lasrobot voor maritiem onderhoud onderwater

11-05 Tot nu toe worden onderwaterlaswerkzaamheden, zoals reparaties aan haveninstallaties, offshoreconstructies en andere metalen bouwwerken, […]

Verbinden

Twee cobot lassystemen van WeCobot maken Baas Metaal veel productiever

06-05 En dat kan Leonard Baas, directeur/eigenaar van Baas Metaal, alleen maar beamen. Zijn bedrijf […]

Verbinden

Valk Welding toont automatisering die werkt

01-09 Op stand 3B67 in hal 3 van het beurscomplex in Essen ontdekken bezoekers hoe […]

Verbinden

Lasrobot onderhoudt het spoor

20-11 ProRail staat voor grote uitdagingen om de toekomstdoelen te behalen. Dat betekent ook dat […]

Verbinden

Lasrobot voor wisselende productie MKB-bedrijven

25-09 Juffermans stuitte op het probleem dat er geen geschikte modulaire robot bestond voor las- […]

Verbinden

Demto past mouw aan groeiende hoeveelheid laswerk

22-08 Binnen het bedrijf zijn verschillende afdelingen bij het realiseren van het eindproduct betrokken. Naast […]

Verbinden

D-TEC lost capaciteitsprobleem op met twee extra lasrobots

05-04 ‘Vooral wanneer we één van de vier robots moesten programmeren, kwamen we in de […]

Metaalnieuws inBeeld

11/03/2026

Micro LaserSystems TechniShow 2026

10/03/2026

Widenhorn TechniShow 2026

13/03/2026

MP Solutions TechniShow 2026

13/10/2025

Slimme oplossingen voor efficiënte productie