Leering Hengelo presenteert gepatenteerde post-processing oplossing op TechniShow

Dit proces is een van de resultaten van een samenwerking tussen Leering Hengelo en AMT (Additive Manufacturing Technologies). Leering Hengelo is exclusief vertegenwoordiger van AMT in de Benelux.

Innovatieve technologie

De PostPro SF machines van AMT maken gebruik van een gepatenteerde technologie waarmee de oppervlakte van 3D geprinte producten, op basis van thermoplastische polymeren, geautomatiseerd kan worden verdicht en gladder gemaakt. De oppervlaktekwaliteit die hiermee kan worden bereikt, is te vergelijken met die van moderne spuitgiet-technieken.

Reductie productietijd en -kosten

Deze innovatieve technologie zorgt voor een aanzienlijke reductie van zowel de productietijd als – kosten van 3D geprinte delen. Dit is belangrijk, omdat tot 40-60% van de productiekosten van 3D geprinte producten wordt veroorzaakt in het post-processing traject. In combinatie met de Normfinish 3D-serie kan het PP-proces worden geautomatiseerd.

Restpoeder verwijderen

Post-processing wordt steeds belangrijker bij printen in een poederbed-omgeving. Jan Panhuis van Leering Hengelo vertelt: “Op een ‘build’ die uit een printer komt, zit nog veel poeder. Dat kun je onder andere verwijderen met blazen, afzuigen of trillen. Overtollige poeder kan worden hergebruikt. Echter op het product zit dan nog restpoeder. Dit wil je graag verwijderen. De Normfinish 3D serie is hiervoor de oplossing, handmatig of geautomatiseerd.” De Normfinish 3D-serie is een oplossing voor het industrieel automatisch stralen. Er zijn vier versies: Excel, Smart en Solid, met draaikorf en Samba, met doorlopende band.

Panhuis: “Na het stralen van 3D-geprinte producten blijven ze nog een beetje ruw en poreus, met risico van vochtopname, vervuiling en bacterie-ontwikkeling. Dit beperkt de inzetbaarheid van 3D-geprinte delen, in welke toepassing dan ook. Daarom heeft AMT een gepatenteerd chemisch procedé ontwikkeld waarmee de 3D-geprinte oppervlakken kunnen worden verdicht en verglad in de PostPro SF. Tijdens dit proces wordt op het geprinte oppervlak een speciale vloeistof gedampt. Die vloeistof laat in de buitenste laag met pieken en dalen van de 3D-print de pieken als het ware in de dalen vloeien. Je brengt dus geen extra laag van een ander materiaal aan, maar maakt gebruik van het originele printmateriaal om het product te verdichten en gladder te maken. De techniek is zelfs voor medische toepassing goedgekeurd.”

Klanten

In de Benelux zijn in korte tijd al drie bedrijven gestart met de PostPro SF. De ervaringen zijn positief. Zowel met het 3D geprinte eindproduct als voor de onderscheidende concurrentiekracht.

 Specialist

Leering Hengelo nodigt geïnteresseerden uit in haar experience center, om met eigen 3D print producten te ervaren wat de technologie van Normfinish 3D en PostPro SF kan betekenen.

Leering Hengelo is deelnemer aan de TechniShow