Blootstelling aan elektromagnetische velden eenvoudig te voorkomen

De blootstelling aan magnetische velden in de buurt van apparatuur voor metaalbewerking kan hoger zijn dan de grenswaarden die gesteld worden in Europese regels. Met relatief eenvoudige maatregelen is deze overschrijding echter in de meeste gevallen te voorkomen.

Op verzoek van Koninklijke Metaalunie en FME-CWM heeft DNV GL veldsterktemetingen uitgevoerd aan diverse metaalbewerkingsapparaten. In de metaalbewerking worden diverse installaties en technieken gebruikt waarvan bekend is dat zij mogelijk een hoge blootstelling aan elektromagnetische velden (EM-velden) kunnen geven.

De laatste jaren is er op Europees niveau een discussie gevoerd over de regelgeving en de geadviseerde limitering van de blootstelling aan EM-velden. Onderwerpen in deze discussie waren: tot welk niveau de blootstelling verantwoord is, op welke effecten de nadruk moet liggen, hoe velden gemeten en geëvalueerd moeten worden en hoe omgegaan moet worden met een (tijdelijke) blootstelling boven de grenswaarden. In 2013 is een Europese Richtlijn gepubliceerd (2013/35/EC), waarin de uitkomsten van deze discussie zijn opgenomen. De richtlijn geeft de maximale blootstelling van werknemers aan EM-velden bij verschillende frequenties weer. Deze richtlijn geldt ook voor blootstelling aan EM-velden bij metaalbewerking.

Het onderzoek heeft plaatsgevonden naar elektromagnetische velden van inductiesmeltovens, elektrische lasapparatuur, puntlasapparatuur, inductieverwarmers, weerstandsverwarmers en wisselstroommagneten voor niet destructief materiaalonderzoek. Uit de meetresultaten kan worden opgemaakt dat de blootstelling aan magnetische velden in de buurt van apparatuur voor metaalbewerking hoger kan zijn dan de grenswaarden die gesteld worden in de Europese richtlijn 2013/35/EC voor de bescherming van werknemers tegen risico’s van blootstelling aan elektromagnetische velden. Met relatief eenvoudige maatregelen is deze overschrijding echter in de meeste gevallen te voorkomen.  Deze maatregelen zijn beschreven in een aantal factsheets die bijdragen aan een veiliger werkplek. Werknemers die werken met of bij las- of puntlas-apparatuur, inductieverwarmers en inductiesmeltovens kunnen hiermee geïnstrueerd worden over het veilig werken met deze apparaten.

Metaalunieleden kunnen deze factsheets bekijken in de kennisbank, die via de Metaalunie website bereikbaar is.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Bedrijf en Economie

Mark Helder herbenoemd als voorzitter Metaalunie

13-10 “Ik aanvaard dit vertrouwen met trots en dankbaarheid”, zegt Helder. “Samen met de leden, […]

Materialen

EU neemt maatregelen voor bescherming staalindustrie; Metaalunie waakt voor neveneffecten

08-10 Voor bedrijven die staal bewerken is dit voorstel van direct belang – zowel vanwege […]

Personeel en Opleiding

Metaalunie lanceert Onderwijsgids

17-09 De onderwijsgids is een praktische handleiding voor ondernemers in de MKB-maakindustrie om hun bedrijf […]

Bedrijf en Economie

Reactie op Miljoenennota: Metaalunie eist daden van politiek

16-09 Hij licht toe: “Op het eerste gezicht lijken de plannen die het demissionaire kabinet […]

Bedrijf en Economie

Metaalunie blij met Arbeidsproductiviteitsagenda van kabinet

08-09 In de agenda staan plannen om Nederland productiever te maken. Maatregelen op vijf gebieden […]

Bedrijf en Economie

Nieuwe serie Metaalunie Productiviteitskringen gaat over AI

13-08 In de afgelopen weken heeft het Teqnow-team van Metaalunie gewerkt aan de voorbereidingen van […]

Bedrijf en Economie

Metaalunie verstuurt verkiezingsmanifesten aan politiek

09-07 Hierin staan de randvoorwaarden die nodig zijn om de kracht van de MKB-maakindustrie volledig […]

Bedrijf en Economie

Nieuwe CSRD-tool helpt maakbedrijven bij duurzaamheidsrapportage

23-06 Geen onnodige belasting Vanaf 2027 moeten steeds meer bedrijven aan deze CSRD-verplichting voldoen. Ook […]

Metaalnieuws inBeeld

13/10/2025

Slimme oplossingen voor efficiënte productie

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek